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簡要描述:車間除濕機_電子車間除濕機_抽濕機_工業(yè)除濕機,電子車間的濕度標(biāo)準(zhǔn):電子車間表面裝貼或自動裝插車間,SMT、PCBA、FA這方面的,車間濕度是40% - 60%,溫度在24+/-2度。濕度高了,防靜電是更好,但對產(chǎn)品是有影響的,如PCB拆封后易受潮,產(chǎn)品過回流焊后肯定會有綠油起泡或PCB板變色的情況。如有條件,可選配工業(yè)除濕機進(jìn)須*須*須*須*須先進(jìn)行降低空氣濕度。
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車間除濕機,電子車間除濕機,抽濕機,工業(yè)除濕機,電子車間的濕度標(biāo)準(zhǔn):電子車間表面裝貼或自動裝插車間,SMT、PCBA、FA這方面的,車間濕度是40% - 60%,溫度在24+/-2度。濕度高了,防靜電是更好,但對產(chǎn)品是有影響的,如PCB拆封后易受潮,產(chǎn)品過回流焊后肯定會有綠油起泡或PCB板變色的情況。如有條件,可選配工業(yè)除濕機進(jìn)須*須*須*須*須先進(jìn)行降低空氣濕度。
相關(guān)知識:當(dāng)潮濕氣體會透過封裝材料及元器件的接合面進(jìn)入到器件的內(nèi)部,一方面造成內(nèi)部電路氧化腐蝕短路,另一方面當(dāng)SMD器件吸濕度率達(dá)到0.1wt%時,在電子元器件組裝焊接過程中的高溫會使進(jìn)入IC內(nèi)部的潮濕氣體受熱膨脹產(chǎn)生足夠的壓力,使塑料從芯片或引腳框上的內(nèi)部分離(脫層)、線捆接損傷、芯片損傷、和不會延伸到元件表面的內(nèi)部裂紋等。
潮濕對電子元器件的危害,已成為一項非常嚴(yán)峻的事情,隨著潮濕敏感性元件使用的增加,諸如薄的密間距元件(fine-pitch device)和球柵陣列(BGA, ball grid array),這個問題就越嚴(yán)重。
非IC類電子元器件也會受到潮濕的危害。如印刷電路板吸濕度率達(dá)到0.2wt%時,也會導(dǎo)致裂紋和分層;繼電器的觸點受潮氧化,導(dǎo)致接觸不良;硅晶體氧化;其它諸如陶瓷器件、液晶器件、石英器件、光電器件、紅外與激光器件、連接線、接插件等等,都會受到潮濕的危害。
正島電子車間除濕機、除濕器的作用是幫助電子制造廠商確定非IC元件的電子元器件對潮濕的敏感性和防護(hù)要求。合理配置電子車間除濕機,可將有效地將潮濕對電子元器件的危害降到zui低程度。
無錫電子倉庫除濕機被處理的空氣經(jīng)風(fēng)扇吸入后,先經(jīng)空氣過濾網(wǎng)過濾,然后在冷卻的蒸發(fā)器上降溫除濕,將空氣中多余水蒸汽冷凝為水,使空氣含濕量減少,由于除濕的冷凝水帶走了一部分濕熱,使空氣的溫度隨之降低,為了使空氣溫濕度適宜,除濕機*的結(jié)構(gòu)使除濕后的空氣再經(jīng)過冷凝器加熱升溫,從而提高環(huán)境溫度,使除濕機除濕效果大大提升。
電子產(chǎn)品也要除濕?
很多人可能不是很清楚,電子產(chǎn)品也是會“生銹”的。濕氣體會透過封裝材料及元器件的接合面進(jìn)入到IC器件的內(nèi)部,造成內(nèi)部電路氧化腐蝕短路,以及組焊接過程中的高溫會使進(jìn)入IC內(nèi)部的潮濕氣體受熱膨脹產(chǎn)生壓力,使塑料從芯片或引腳框上的內(nèi)部分離(脫層)、線捆接損傷、芯片損傷、內(nèi)部裂紋和延伸到元件表面的裂紋,甚至發(fā)生元件鼓脹和爆裂,又稱為“爆米花”,這將導(dǎo)致組裝件返修甚至報廢。更為重要的是那些看不見的、潛在的缺陷會溶入到產(chǎn)品中去,使產(chǎn)品的可靠性出現(xiàn)問題。其它IC類電子元件,大都也存在潮濕的危害問題。
絕大部分電子產(chǎn)品都要求在干燥條件下存放。否則,電容器受潮后容量會減少,集成電路等受潮后易產(chǎn)生內(nèi)部故障;潮濕還會使計算機CPU及板卡金手指及電子器材的引腳和接插件氧化,導(dǎo)致接觸不良或焊結(jié)性變差,晶體產(chǎn)生氧化等。將電子器件存放于相對濕度40%的環(huán)境中,可保證安全。
潮濕對電子元器件的危害,已成為一項非常嚴(yán)峻的事情,隨著潮濕敏感性元件使用的增加,諸如薄的密間距元件和球柵陣列,這個問題就越嚴(yán)重,對電子產(chǎn)品的品管提出了嚴(yán)重的挑戰(zhàn)。杭州特奧環(huán)保科技有限公司生產(chǎn)的電子廠除濕機可以有效地解決這一問題。
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